不鏽鋼帶材由於其耐用性和壽命長，是世界上（shàng）使用廣泛的產（chǎn）品之一。在316L不鏽（xiù）鋼帶（dài）發生的各種浸蝕中（zhōng）應（yīng）力腐蝕約占10%,它會讓晶體之（zhī）間結合性明顯下降，在應力的影響下（xià），極易產生裂紋（wén），甚至碎成粉（fěn）末，並且很隱蔽，從其外形上看不出。同時它也是誘導其他浸蝕（shí）的重要原因。馬氏體316L不鏽鋼帶的應力腐蝕可（kě）能是由於晶界區貧Cr而引起的，而C容易和Cr產生化合物，使Cr含量降低。那麽針對316L不鏽鋼帶的應力腐蝕（shí），我們可以采取（qǔ）哪（nǎ）些防止措施呢?下麵（miàn）大（dà）家就隨小編一起看看吧。
1、成分及（jí）組（zǔ）織
(1)C含量
鋼中C含（hán）量是決定馬氏體（tǐ）316L不鏽鋼板應（yīng）力（lì）腐蝕的主要要素（sù）。一方（fāng）麵，嚴格控製C含量，使基（jī）體金屬和（hé）焊絲的碳含量保持在0.08%下列;另一方麵，在母材（cái）和（hé）焊材中加入增稠劑Ti、Nb等元素，與C的親合力強，使碳先於Cr與之融合，生成穩定的化合物。
(2)雙相組織
雙相組織會大大提高抗應力腐蝕能力。一方麵，添加鐵素（sù）體產生元素，如鉻、矽、鋁、鉬等（děng），使焊縫產生雙相組織;另一方（fāng）麵（miàn），挑選含（hán）鐵素體生成劑較多的焊材。
2、焊接工藝
(1)溫度在450~850℃這個溫度區間，特別是650℃是很易產生應力腐蝕的危險溫度區(又稱（chēng）敏化溫度區)。因此（cǐ）316L不鏽鋼板焊接時，可采取在焊件下（xià）麵墊銅錢，或直接（jiē）在焊件反麵澆灌製冷的形式，使之間快（kuài）速冷卻，降低在該溫度區間滯（zhì）留的時間，是（shì）提升接頭抗腐蝕的（de）能力有效措（cuò）施。
(2)焊接線能（néng）量的增大，將（jiāng）加快馬氏體316L不鏽鋼板的浸蝕。在焊接工藝上，可以（yǐ）采取小（xiǎo）電流、高焊速、短弧、多道焊等方法，減小線能量（liàng）。采用低焊接線能量，迅速根據敏化溫度區（qū）的（de）方式去防止產生熱影響區（qū）應力腐（fǔ）蝕。
3、焊後處理
焊後將馬氏體316L不鏽（xiù）鋼板的對接焊縫再次加熱至1050~1100℃，再次固溶處理，或是再次加熱至850~900℃，保溫2h，開展均勻化解決，以去除貧（pín）鉻區。
以上就是今天小編向大家分享的有關於針對316L不鏽鋼帶的應力腐蝕（shí）應采取的防止措施，希（xī）望看完之後能夠對大家有（yǒu）所幫助。316L不鏽鋼帶除了具有良（liáng）好的耐腐蝕（shí）性（xìng）之外，還具有良（liáng）好的機械性能。其廣泛用於必須承受酸性溶液的（de）水槽、排水管和桌子等食品加工設備。
