立式加工中心
機床X、Y軸采用線性(xìng)導軌(guǐ),Z軸采(cǎi)用矩形淬硬滑動導軌。
該係列機(jī)床適用(yòng)於閥類(lèi)、凸輪、模(mó)具、板盤類和箱體類零件的銑、鑽、擴、鏜、攻、锪等加工工序,適用加工各種形狀複雜的二、三維凹(āo)凸模型及複雜的型腔和表麵,既可用(yòng)於中小批量多(duō)品種加工生產,也可以進入自(zì)動線進行批量生產。
產品特點(diǎn):
1)機床整體為C形結(jié)構,采用人(rén)字型立柱,箱型滑台及底座(zuò),使得機床具有(yǒu)良(liáng)好的剛性;
2)Z軸采用淬(cuì)硬導軌,剛性高、負載能力強。滑動麵采(cǎi)用貼塑、刮研工藝,有效降低了摩擦(cā)阻力,提高了精度保持性。
3)三軸進給采用大扭矩交流伺服電機直連、高精度預拉伸滾珠絲杠結構,剛性高、熱穩定性好;
3)整體式主軸,采用精密角接觸軸承(chéng)、經過嚴格的預緊及動平衡(héng)試驗,保證了主軸精度、剛性及熱穩定性;
4)采用圓盤(pán)刀庫(kù),凸輪機械手換刀機構,換刀時間僅2.5秒(刀對刀),節省非(fēi)切(qiē)削(xuē)時間,最多可容納24把刀具;
適用行業:
適(shì)用於汽車、摩托車、機(jī)械製造、縫紉機、電機、儀器儀表等行業。
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技術規格 |
單位 |
VMC850L |
VMC1060L |
VMC1270L |
VMC1580L |
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工作台 |
工作台麵積(寬(kuān)X長) |
mm |
500×1000 |
600×1300 |
700×1360 |
800×1700 |
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T型槽(數量-尺寸×間(jiān)距) |
mm |
5-18×90 |
5-18×120 |
5-18×122 |
5-22×135 |
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允許負載 |
kg |
600 |
1000 |
1000 |
1500 |
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主軸(zhóu) |
主軸錐孔 |
/ |
BT40 |
BT40 |
BT50 |
BT50 |
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主(zhǔ)軸(zhóu)電(diàn)機功率(連續/15min.過載) |
kW |
7.5/11 |
11/15(FANUC) |
15/18.5(FANUC) |
15/18.5(FANUC) |
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主軸最高轉速(sù) |
r/min |
8000 |
8000 |
7000 |
7000 |
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行(háng)程(chéng) |
X軸左右行程 |
mm |
800 |
1000 |
1200 |
1500 |
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Y軸前後行程 |
mm |
500 |
600 |
700 |
800 |
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Z軸上下行程 |
mm |
600 |
600 |
600 |
700 |
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主軸端至(zhì)工作台麵距離 |
mm |
80-680 |
80-680 |
87-687 |
130-830 |
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主軸中心至(zhì)立柱導軌距離 |
mm |
560 |
655 |
785 |
810 |
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進給 |
X、Y軸快速移動速度 |
m/min |
32 |
36 |
24 |
20 |
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Z軸快(kuài)速移動速度 |
m/min |
20 |
20 |
20 |
20 |
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最大切削進給速度 |
mm/min |
10000 |
10000 |
10000 |
10000 |
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刀庫 |
刀庫容量 |
pcs |
16/20/24 |
16/20/24 |
24/32 |
24/32 |
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最大刀具(jù)重(chóng)量 |
kg |
8 |
8 |
15 |
15 |
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精度 |
定位精度(GB/T18400-2010) |
mm |
0.009/0.008/0.010 |
0.010/0.010/0.010 |
0.020/0.018/0.020 |
0.028/0.018/0.020 |
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重複定(dìng)位精度(GB/T18400-2010) |
mm |
0.006/0.005/0.008 |
0.008/0.006/0.008 |
0.016/0.010/0.013 |
0.018/0.010/0.013 |
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其(qí)它 |
氣源流量 |
L/min |
350 |
350 |
350 |
350 |
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氣壓 |
MPa |
0.6-0.8 |
0.6-0.8 |
0.6-0.8 |
0.6-0.8 |
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機床毛重 |
kg |
6500 |
8000 |
9500 |
13000 |
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機床淨重 |
kg |
6000 |
7500 |
9000 |
12500 |
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外形尺(chǐ)寸 |
mm |
2800x2300x3100 |
3200× 2750×3200 |
3600× 3200×3100 |
4300× 3750×3100 |
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