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CK7530係列數控（kòng）車床包括CK7530.800、CK7530.1500、CK7530.2000、CK7530.3000、CK7530F五款產品，該係列機床（chuáng）采用寬矩形淬硬導軌斜床身、封閉式防護的數控（kòng）車床，承受載荷大，配以中高端數控（kòng）係統和臥式轉塔刀架，可進（jìn）行各種內外圓（yuán）柱麵、圓錐麵、圓弧曲（qǔ）麵、公英製螺紋等的車削加（jiā）工。機床加工精度可達到IT6級，性能穩定，節能環保，適合汽（qì）車工業、摩托車、石油、工程機械等行業對旋轉體類零（líng）件進行高效、大批量，高精度加（jiā）工。配套（tào）相關的機內（nèi）工件測量係統、機內自動化裝置、工藝裝備與機外自動化設備，能適用於自（zì） 動化產線（xiàn）的零件加工。
產品（pǐn）特點：
1) 采用60°斜角床（chuáng）身+底座結構（CK7530F為45°整體式床身）。導軌采用大跨距、高剛度、寬（kuān）矩形（xíng）淬硬導軌，進給精度高、剛性好。多（duō）次時效處理，有效抑製了加工過程中切削力導致的變形和應力。
2) 主軸箱采用（yòng）大直徑精密角接觸推力球軸承與雙列圓柱滾子軸承組合排列，主軸啟動快速、平穩，具有極好的剛度和低速下的大扭矩。通過精心的裝（zhuāng）配、動平衡校正（zhèng）及（jí）跑（pǎo）合測試，使主軸達到最理想的精度（dù），具（jù）有溫升（shēng）低，熱變形（xíng）小、精度高的特點，在長期工作時保（bǎo）持主軸軸線的相對穩定。
3) X/Z軸采用伺服電機驅動，滾珠絲杠采用預拉伸螺母結構，支承軸承（chéng）采用進口角接觸專用軸承，大（dà）大提高了絲杠的剛度和抗熱（rè）變形（xíng）的能力，並使進給精確度大幅度提高。
4) 液壓卡（kǎ）盤夾緊、鬆開和（hé）液壓尾座套筒伸縮除程序控製外，均可腳踏控製，方便（biàn）快捷；液壓壓力調整均采用麵板式旋（xuán）扭操作（zuò），表盤顯示，調整安全、方便。
5) 導軌、滾珠絲杠副采用中央集中自動稀油潤滑，各個節點配有定（dìng）量式分油器，定時定量向各潤（rùn）滑部位注油，保證各（gè）滑動麵均勻潤滑，有效的減小摩擦阻力，提高了運（yùn）動精度，保證了滾珠絲杠副和導軌的使用壽命。
適用行業：
適用於汽車、輕工、模具、機械、船舶等行業。
|
項（xiàng）目 |
單位 |
CK7530.800 |
CK7530F.800 |
CK7530 |
CK7530.2000 |
CK7530.3000 |
|||
|
加（jiā）工範圍
|
床身上最大回轉直徑 |
mm |
Φ700 |
Φ700 |
Φ700 |
Φ700 |
Φ700 |
||
|
床鞍上最大回轉直徑 |
mm |
Φ470 |
Φ470 |
Φ470 |
Φ470 |
Φ470 |
|||
|
最大車削直徑 |
mm |
Φ600（12工位刀架Φ550） |
Φ600（12工位刀架Φ550） |
Φ600（12工位刀架Φ550） |
Φ600（12工位刀架Φ550） |
Φ600（12工位刀架Φ550） |
|||
|
最大（dà）車削長度 |
mm |
800 |
800 |
1500 |
2000 |
3000 |
|||
|
最大棒（bàng）料直徑 |
mm |
Φ90 |
Φ90 |
Φ90 |
Φ90 |
Φ90 |
|||
|
主軸（zhóu）
|
主軸頭（tóu）型式 |
|
A2-8（GB5900.1） |
A2-8（GB5900.1） |
A2-8（GB5900.1） |
A2-8（GB5900.1） |
A2-8（GB5900.1） |
||
|
主軸通孔直徑 |
mm |
Φ105 |
Φ105 |
Φ105 |
Φ105 |
Φ105 |
|||
|
主軸錐孔規（guī）格 |
|
1:20 |
1:20 |
1:20 |
1:20 |
1:20 |
|||
|
卡（kǎ）盤直徑（jìng） |
mm |
Φ305 |
Φ305 |
Φ305 |
Φ305 |
Φ305 |
|||
|
主軸轉速 |
r/min |
標準配置：25-2500 選配（pèi）：L:12-830 H:50-2500(帶減速器) |
標（biāo）準配置（zhì）：25-2500 選配：L:12-830 H:50-2500(帶減速器) |
標準配置：25-2500 選配：L:12-830 H:50-2500(帶減速器) |
標準配置：25-2500 選配：L:12-830 H:50-2500(帶減速器) |
標準配置：25-2500 選（xuǎn）配：L:12-830 H:50-2500(帶減速器) |
|||
|
主電機功率(連續（xù）/30分鍾) |
kW |
22/30；選配:22/26（帶減速器） |
22/30；選配（pèi）:22/26（帶減速器） |
22/30；選配:22/26（帶減（jiǎn）速器） |
22/30；選（xuǎn）配:22/26（帶減（jiǎn）速器（qì）） |
22/30；選配:22/26（帶減速（sù）器）） |
|||
|
尾座
|
套筒直徑（jìng） |
mm |
Φ110 |
Φ110 |
Φ110 |
Φ110 |
Φ110 |
||
|
套筒行程 |
mm |
Φ150 |
Φ150 |
Φ150 |
Φ150 |
Φ150 |
|||
|
標準/活主軸（zhóu）結構頂尖錐度（dù） |
MT NO. |
6/5 |
6/5 |
6/5 |
6/5 |
6/5 |
|||
|
床鞍（ān） |
傾斜角度/排削方式 |
DEG |
60° 側排 |
45° 後排 |
60° 側排 |
60° 側排 |
60° 側排 |
||
|
移（yí）動距離 X/Z |
mm |
325/880 |
325/880 |
325/1550 |
325/2050 |
325/3080 |
|||
|
快（kuài）速移動速度X/Z |
m/min |
12/16 |
12/16 |
12/16 |
12/16 |
12/12 |
|||
|
伺服電機扭矩X/Z |
Nm |
12/22 |
12/22 |
12/22 |
12/30 |
12/30 |
|||
|
滾珠絲杠直徑X/Z |
mm |
Φ40/Φ50 |
Φ40/Φ50 |
Φ40/Φ50 |
Φ40/Φ50 |
Φ40/Φ63 |
|||
|
刀架
|
刀位數 |
|
8/12 |
8/12 |
8/12 |
8/12 |
8/12 |
||
|
刀具尺寸 (車（chē）削/鏜孔) |
mm |
32×32/Φ50 |
32×32/Φ50 |
32×32/Φ50 |
32×32/Φ50 |
32×32/Φ50 |
|||
|
其他（tā）
|
外形尺寸（長×寬×高）(含排屑器) |
mm |
4850×2100×2152 |
3900×3050×2300 |
5860×2130×2180 |
6670×2130×2180 |
8350×2130×2180 |
||
|
電（diàn）源 |
kVA |
60 |
60 |
60 |
60 |
60 |
|||
|
外形尺寸（長（zhǎng）×寬×高）(不含排屑器) |
mm |
3820×2100×2152 |
3900×2160×2300 |
4822×2130×2180 |
5320×2130×2180 |
7060×2130×2180 |
|||
|
總重量（淨重） |
kg |
8330 |
8600 |
9730 |
12000 |
14200 |
|||
|
精度 |
定位精度 |
X |
mm |
0.009 |
0.009 |
0.009 |
0.009 |
0.009 |
|
|
Z |
mm |
0.010 |
0.010 |
0.018 |
0.018 |
0.022 |
|||
|
重複（fù）定位精（jīng）度 |
X |
mm |
0.004 |
0.004 |
0.004 |
0.004 |
0.004 |
||
|
Z |
mm |
0.005 |
0.005 |
0.007 |
0.007 |
0.008 |
|||
|
圓度 |
mm |
≤0.004 |
≤0.004 |
≤0.004 |
≤0.004 |
≤0.004 |
|||
