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CK7620P數控車床,其整機的強(qiáng)度、動靜態剛度(dù)、主要部件的機械結構、防護冷卻、安全性等設(shè)計先進。該機床采用高(gāo)強度鑄鐵鑄造、整體(tǐ)式床身(shēn)結構(gòu)、傾斜導軌,高精密通孔式主軸結構、抗振性設計以及廣域型交流主軸電機,主軸軸承(chéng)、線性導規、進給絲杠及軸承等關鍵部件均采用國內外名牌產品;配備排式(shì)刀架(jià),可進行各種內外圓柱麵(miàn)、圓錐麵、圓弧曲麵、公英製螺紋等工序的加工。機床(chuáng)加工精度可達到IT6級,特別適合汽車、電機、軸承、液壓等行業對旋(xuán)轉體類零件進行高效、大批量、高精度加工。
產品特點:
1) 整體式床(chuáng)身結構,高強度鑄鐵(tiě)鑄造,多次(cì)時效(xiào)處理,有效抑製了加工過程中切削(xuē)力導致的變形和應力。
2) 主軸采用精密角接觸推力球軸承與雙列圓柱(zhù)滾子軸(zhóu)承組合排列,通(tōng)過精心的裝配、動平衡校正及跑合測試,使主軸達到最理想的精度,具有溫升低,熱變形小、精度高(gāo)的(de)特點,在長期工作時保持主軸(zhóu)軸線的相對穩定。
3) X、Z軸滾珠絲杠采用預拉伸螺母結構(gòu),支承(chéng)軸承采用角接觸(chù)專(zhuān)用軸承,提高(gāo)了絲杠的剛度和抗熱變形的能力,並使進給精確度大幅(fú)度(dù)提高。
4) 液壓卡盤夾緊、鬆開除程序控製外,可腳踏控製,方便快捷;液壓壓力調整均采用麵板式旋扭操作,表盤顯示,調整安全、方便。
5) 線性導軌、滾珠絲(sī)杠(gàng)副采用中央(yāng)集中自動稀油潤滑,各(gè)個(gè)節(jiē)點配有定量式分油器,定時定量向(xiàng)各潤滑部位注油(yóu),保證各滑動(dòng)麵均勻潤滑,有效的減小摩擦阻力,提高了運動精度,保證了滾珠絲杠副和導軌(guǐ)的使(shǐ)用壽命。
適用行業:
適(shì)用於汽車(chē)、電子、模具、醫療器(qì)材、儀器儀表等行業。
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項 目 |
單位 |
規格 |
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加 工 範(fàn) 圍 |
床(chuáng)身上最大回轉直徑 |
mm |
φ400 |
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床鞍上最大回轉直徑 |
mm |
φ105 |
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推薦(jiàn)車削直徑/長度(dù) |
mm |
φ100/180 |
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最大車削直徑(jìng) |
mm |
φ200 |
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最大棒料直徑(中空卡盤(pán)/筒(tǒng)夾夾頭) |
mm |
φ51/φ42 |
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主(zhǔ) 軸 |
主軸頭型式 |
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A2-6 |
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主軸(zhóu)通孔直徑 |
mm |
φ62 |
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卡盤直徑 |
mm |
φ210 |
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主軸轉(zhuǎn)速 |
r/min |
90-4000 |
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主電機功率(連續/30分鍾(zhōng)) |
kW |
7.5/11 |
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進給 |
移動範圍 x/z |
mm |
400/300 |
|
快速移動速度 x/z |
mm/min |
16/16(β電機) |
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刀(dāo) 架 |
刀位數 |
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6/8 |
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刀具尺寸(車(chē)削(xuē)/鏜孔) |
mm |
20x20/φ32 |
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其 它 |
床(chuáng)身傾斜角度 |
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60° |
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電源 |
kVA |
20 |
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體積(長×寬×高)不含排屑器 |
mm |
2300x1480x1750 |
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總重量 |
kg |
3200 |
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