HMC800G
產品介紹:

HMC800G臥式加工中心采用正T型結構,整體式底座,大跨距雙層壁立(lì)柱,三軸采用重(chóng)載滾柱導軌,整機結構剛性高。機床采(cǎi)用強製冷卻絲杠(gàng)軸承,強製冷卻皮帶主(zhǔ)軸,有力(lì)保證了(le)機床的精度穩定性。機床能用(yòng)於箱(xiāng)體、盤類、板殼、機座等零件的批量多麵機械加工,也適用於各種模(mó)具的精加工。


產品特點:

1)床身及主體結構:整機采用(yòng)正(zhèng)T型結構,高強度整(zhěng)體式鑄鐵底座,大跨距立柱(zhù),吸震性好,精度(dù)保持(chí)性優(yōu)良,采用高剛(gāng)性(xìng)設(shè)計,主要結構經(jīng)應力應變及有限元(yuán)分(fèn)析(xī);

2)進給(gěi)機構:三軸采用高剛性滾柱重負荷精密級直線導軌,動態響(xiǎng)應性能好,精度保持性高。保證加工運動的高速、高精度、高剛性和高穩定性;

3)主軸係統:主軸采用(yòng)皮帶+雙(shuāng)速減速機式傳動,加工(gōng)扭矩大,表麵佳。主軸箱自重(chóng)平衡係(xì)統(tǒng),高速穩定性好;

4)刀    庫:鏈式刀庫,承載能力大(dà),穩定(dìng)性高;

5)排屑係統:內置雙螺(luó)旋後排式排屑器,排(pái)屑能力大,結構緊湊;

6)冷卻係統:冷卻水箱采用分離式,移動(dòng)、清潔方便;

7)潤滑係統:導軌(guǐ)、滾珠絲杠副采用集中(zhōng)自動稀油潤滑,各個節點配有(yǒu)定量式分油器,定時定量向各潤(rùn)滑部位注油,保證各滑動麵均勻潤滑(huá),有效的減小摩擦阻力,提高了運動精度,保證了滾珠絲杠副和(hé)導軌的使用壽命;

8)係統配置:高檔數控係統,集中式機床操作麵板,使操作更加方便、快捷;

9)防    護:機床采用符合安全標準的防護,既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。


適用(yòng)行業:

適用於汽(qì)車、模具、通訊、醫療器材等行業(yè)。




技術規(guī)格:

項目

HMC800G

X軸(mm)

1350

Y軸(mm)

1080

Z軸(mm)

1100

主軸端到工作台(tái)中(zhōng)心的距離(mm)

150-1250

主軸中心到工作台頂(dǐng)部的距離(mm)

95-1175

 

工作台尺寸(cùn)(mm)

800×800

工作台分度(Deg)

360×1°

工作台承載能力(kg)

2000

最大工件尺寸回轉直徑(mm)

Ф1300,H1300

主軸轉速(r/min)

6000

主(zhǔ)軸功率(kW)

22/26(FANUC)、22(西門子)

主軸扭(niǔ)矩(jǔ)(Nm)

560/664(FANUC)、560(西門(mén)子(zǐ))

錐孔

BT50

主軸冷卻(què)

強(qiáng)製冷卻

主軸冷卻出水形式

端麵環噴,選配中心出水

導軌

滾柱線性導軌

進給電機X/Y/Z(kW)

7/7/7(FANUC)、7.1/7.1/7.1(西門子)

快速進給速度X/Y/Z(m/min)

32/32/32

切削進給速度(dù)X/Y/Z(mm/min)

12000

絲杠直徑X/Y/Z(mm)

50/50/50

三軸光柵

選配

具(jù)

刀具(jù)容納數(shù)(把)

40

刀具(jù)交(jiāo)換方式

機械手

刀具(jù)選擇(zé)方式

雙向

刀具最大重量(kg)

25(質心距刀柄端麵需小於100mm)

最大刀具直(zhí)徑(jìng)(mm)(滿刀/鄰空)

120/240

最大刀具長度(mm)

400

刀(dāo)柄型式

BT50

精度

定位精(jīng)度(mm)

0.012

重複定位精度(mm)

0.009

工作台分(fèn)度(dù)定位精度(arcsec)

14

工作台重複分度定位精度(arcsec)

8

數控係(xì)統

FANUC 0i-MF(3)

氣源(MPa)

0.6-0.8

切削(xuē)液槽容量(L)

600

電源(kW)

70

機床外形尺(chǐ)寸(mm)(不含腳踏板、排屑器、接屑車、液壓站等)

5400×5200×3900

機床重量(kg)

23000

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